รับเลเซอร์ด้วยหุ่นยนต์ เป็นการผสานแขนกลอุตสาหกรรม (Industrial Robot Arm) เข้ากับ แหล่งกำเนิดเลเซอร์ เพื่อทำงานด้านการผลิตที่ต้องการความแม่นยำสูง เช่น ตัด เชื่อม เจาะ หรือมาร์กกิ้ง โดยหุ่นยนต์สามารถเคลื่อนที่ได้หลายแกน (6 แกนขึ้นไป) ทำให้ทำงานกับชิ้นงานที่มีรูปทรงซับซ้อนได้ดี
ประเภทงานเลเซอร์ที่นิยมใช้กับหุ่นยนต์
-
Laser Cutting (เลเซอร์ตัด) ตัดแผ่นโลหะหรือชิ้นงาน 3 มิติ เช่น เหล็ก สแตนเลส อลูมิเนียม
-
Laser Welding (เลเซอร์เชื่อม) เชื่อมชิ้นงานให้แนวเชื่อมแคบ แข็งแรง บิดงอน้อย
-
Laser Marking / Engraving (เลเซอร์มาร์กกิ้ง/แกะสลัก) มาร์กโลโก้ ซีเรียลนัมเบอร์ QR Code
-
Laser Drilling (เลเซอร์เจาะ) เจาะรูขนาดเล็ก ความแม่นยำสูง
กระบวนการเชื่อมด้วยเลเซอร์โดยใช้หุ่นยนต์
ข้อดีของการเลเซอร์ด้วยหุ่นยนต์
-
ความแม่นยำสูงมาก (Repeatability ดี)
-
รองรับงาน 3 มิติ และชิ้นงานรูปทรงซับซ้อน
-
เพิ่มความเร็วการผลิต และลดแรงงานคน
-
คุณภาพงานสม่ำเสมอ ลดของเสีย
-
ยืดหยุ่นในการผลิต เปลี่ยนโปรแกรมได้รวดเร็ว
ข้อจำกัดที่ควรรู้
-
ต้นทุนเริ่มต้นสูง (หุ่นยนต์ + แหล่งเลเซอร์ + ระบบความปลอดภัย)
-
ต้องใช้ ผู้เชี่ยวชาญด้านโปรแกรมหุ่นยนต์ และเลเซอร์
-
ค่าใช้จ่ายด้าน บำรุงรักษาและอะไหล่
เหมาะกับอุตสาหกรรมใดบ้าง
-
อุตสาหกรรมยานยนต์
-
ชิ้นส่วนโลหะและโครงสร้าง
-
เครื่องใช้ไฟฟ้า
-
งานเฟอร์นิเจอร์โลหะ
-
อิเล็กทรอนิกส์และชิ้นส่วนความละเอียดสูง
เปรียบเทียบกับเลเซอร์ CNC แบบทั่วไป
| ประเด็น | เลเซอร์ CNC | เลเซอร์ด้วยหุ่นยนต์ |
|---|---|---|
| รูปทรงงาน | 2D เป็นหลัก | 2D + 3D |
| ความยืดหยุ่น | ปานกลาง | สูงมาก |
| งานซับซ้อน | จำกัด | ทำได้ดี |
| ต้นทุน | ต่ำกว่า | สูงกว่า |

